防堵測風(fēng)裝置

一、產(chǎn)品簡介
        防堵測風(fēng)裝置在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，是一種適用多種介質(zhì)的流量計，它可以廣泛應(yīng)用于各種氣體流量的測量。氣體：一次風(fēng)量、二次風(fēng)量、負(fù)壓、空氣、氧氣、氫氣、干氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣等。它結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，只需在管道開一個φ25mm-60mm的孔（具體尺寸參見產(chǎn)品所附安裝圖）把防堵探頭插入到管道中心，通過焊接或法蘭與管道連接即可。

防堵測風(fēng)裝置在長期的運行實踐過程中：

1、解決了電力行業(yè)測量一次風(fēng)速、風(fēng)量傳感器的堵塞、磨損問題。

2、解決了測量各種煤氣時傳感器結(jié)掛污垢的問題。

3、解決了小管徑和大管徑（20mm-8000mm）、低流速、小流量等難以測量的問題。

4、實現(xiàn)了帶壓開孔、在線安裝。

5、實現(xiàn)了在線疏通、在線清洗。

6、實現(xiàn)了各種管道檢測（方形、長方形、菱形、梯形、橢圓形、三角形等管道）。

7、實現(xiàn)了直管段不足的測量。

二、工作原理

防堵測風(fēng)裝置是根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO3966《封閉管道中流體流量的測量——采用皮托靜壓管的速度面積法》設(shè)計的差壓式流量計，是國家發(fā)改委節(jié)能信息中心唯一推薦的和一種節(jié)能型流量計。皮托管原理很早就廣泛應(yīng)用在航天航空業(yè)中。如：飛機(jī)風(fēng)洞的測試和檢測，飛機(jī)發(fā)動機(jī)氣體動力測試、飛機(jī)飛行速度的測速桿等。

防堵測風(fēng)裝置就是根據(jù)皮托管S型的原理制作而成的防堵探頭，使用時探頭插入管道中心，總壓孔對正流體的來流方向，總壓與靜壓之差即為管道中心的實測差壓，再由該防堵測風(fēng)裝置的標(biāo)定曲線擬合出該點的標(biāo)準(zhǔn)差壓，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)差壓來計算流體的流量。同時還需用壓力變送器測出流體壓力，用熱電阻溫度計測出流體溫度，把標(biāo)準(zhǔn)差壓信號、壓力信號、溫度信號同時引入單片機(jī)構(gòu)成的流量積算儀或直接接入DCS系統(tǒng)，一方面對介質(zhì)進(jìn)行壓力、溫度補償，以保證測量精度，并用數(shù)字顯示出差壓、壓力、溫度、瞬時流量、累積流量、熱量、速度等參數(shù)。

防堵測風(fēng)裝置是基于皮托管測速原理上發(fā)展起來的，它是通過管道的平均流速及管道的有效截面積的乘積來確定流量的。

它的流量計算公式為：

1. 體積流量Q體（Qv）

三、技術(shù)參數(shù)

1、量程比5：1，特殊場合可達(dá)10：1
2、通用管徑：20mm～8000mm
3、通用介質(zhì)：滿管、單向的氣體
4、直管段要求：通常情況下前1.5-5D、后1-3D保證測量精度1％～2.5％
5、測量精度：±1.0％；±1.5％;±2.5％
6、重復(fù)精度：±0.25％
7、適用壓力：0～6.4Mpa，特殊應(yīng)用可達(dá)16Mpa
8、適用溫度：-100℃～650℃
9、測量上限：根據(jù)工藝要求和探頭強(qiáng)度而定
10、測量下限：取決于測量最小差壓，低于最小差壓時，可采用特殊設(shè)計來滿足要求。

四、性能特點 
1、 S型防堵塞結(jié)構(gòu)設(shè)計確保在管道介質(zhì)濃度大于50%的工況下，測速裝置長期運行不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。 
2、 壓力損失極小，大大降低風(fēng)機(jī)電耗，節(jié)能效果明顯。 
3、 核心部件采用耐磨材質(zhì)特殊制造，確保連續(xù)使用一個大修周期以上。
4、 準(zhǔn)確穩(wěn)定的信號輸出，良好的線性及復(fù)現(xiàn)性。
5、 如采用多點網(wǎng)格排列法可以測量大尺寸管道，等截面多點布置精確測量氣體流速。 
6、 直管段要求很低。 在1.5D的直管段的工況下，仍可保證線性與精度。 
7、 差壓信號大，與畢托管、阿牛巴等相比，可產(chǎn)生大于其2倍的差壓。
8、可靠性高：因探頭的構(gòu)造非常簡單，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，導(dǎo)壓管內(nèi)介質(zhì)不流動，雜物不容易進(jìn)去，所以能長時間保持測量精度。
 9、安裝簡便：只需在管道合適的位置上打一個相當(dāng)?shù)目?，把一次元件探頭插入管道中心，即可方便地進(jìn)行安裝。
 10、 測量范圍廣：氣體流量在6m/s以上都可以精確測量，對低流速、小流量、大管徑測量效果尤佳。廣泛用于各種氣體流量測量。氣體：一次風(fēng)速 ( 量 )、二次風(fēng)速 ( 量 )、( 負(fù)壓 ) 空氣、氧氣、氫氣、干氣、煤氣 ( 轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣 )、天然氣、液化氣、煙氣等。 　　
 11、 介質(zhì)管道橫截面形狀適用范圍廣：本流量計對介質(zhì)管道截面的幾何形狀無要求，圓形、橢圓形、方形、長方形、棱形、三角形、 梯形等均適用。 　　

12、 配有智能化二次儀表：既可數(shù)顯各項參數(shù)，又可進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊，構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)，便于集中管理。

13、 可在線安裝檢修：部分無法停產(chǎn)安裝的測點和雜質(zhì)含量過多的介質(zhì)可不停產(chǎn)在線安裝測量，并可不停產(chǎn)進(jìn)行清理和維護(hù)。

五、防堵測風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)

六、安裝與投運：

    1、在安裝前首先對安裝防堵測風(fēng)裝置位號型號管徑核實清楚是否與現(xiàn)場一致。
2、根據(jù)防堵測風(fēng)裝置設(shè)計計算書以及現(xiàn)場實際情況確定安裝位置,并測量安裝位置。
3、確定安裝后，首先準(zhǔn)備相應(yīng)的開孔鉆及鉆頭，按安裝示意圖尺寸開孔，焊接底座一定要垂直于管道中心線。
4、將防堵測風(fēng)裝置探頭插入介質(zhì)管道中心，并保證安裝后頭部位于管道中心線上，確?？倝嚎讓φ齺砹鞣较?。擰緊法蘭緊固件。
5、選擇無震動的位置將三閥組、差壓變送器固定好。差壓變送器的兩個接口應(yīng)布置在同一水平面上，并將導(dǎo)壓管連接至防堵測風(fēng)裝置，做好所有焊點以及連接部位的氣密性檢查，用肥皂沫或者氣體檢漏儀，檢測設(shè)備連接處是否泄漏。                                                      　    

    6、正確將差壓變送器信號線接至流量積算儀或者PLC、DCS系統(tǒng)，根據(jù)廠家提供的計算書以及計算模型對差壓變送器及系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。

7、投運前檢查差壓變送器是否在零位，消除安裝誤差。差壓變送器接24V直流電源，將兩個一次截止閥依次打開，將三閥組平衡閥打開，打開變送器兩端的排氣閥，進(jìn)行適當(dāng)排污或 排氣處理，防止導(dǎo)管積氣（測量氣體時防止積液）。關(guān)閉一次閥門，觀察變送器零點是否正確，若有偏差進(jìn)行調(diào)零。完全正確后打開一次閥門關(guān)閉三閥組的平衡閥，各部位檢查無誤后，方可投入運行。

8、日常維護(hù)

8.1每天對儀表進(jìn)行一次日常檢查，檢查內(nèi)容如下：

8.1.1檢查儀表密封點是否完全密封應(yīng)無泄漏，銘牌表示完好清晰儀表上無積塵、無腐蝕、銹蝕。

8.1.2檢查儀表顯示有無異常，字跡清晰明了；流量表的顯示應(yīng)有當(dāng)前溫度、壓力、瞬時流量和累計流量值，儀表接線是否松動，現(xiàn)場防水箱是否有漏水現(xiàn)象。

8.2儀表每三個月進(jìn)行一次檢查。

8.2.1在進(jìn)行檢查前應(yīng)與工藝取得聯(lián)系，經(jīng)調(diào)度室同意后方可進(jìn)行檢查維護(hù)。

8.2.2將儀表傳感器從管道上抽出來，檢查儀表傳感器總壓口有無異物、結(jié)垢；導(dǎo)壓管是否暢通無阻。

8.2.3檢查變送器零位，確保不要因變送器零位漂移造成測量誤差偏高。

8.2.4檢查液晶流量積算儀輸出偏差是否在有效范圍內(nèi)，儀表內(nèi)部有無腐蝕、元件發(fā)熱現(xiàn)象。

• 安裝示意圖

水平管道

垂直管道（探頭以水平向上3-5°角插入管道）